RFID天线仓储物流管理降本提效

仓储物流行业目前存在的主要问题?近几年来，世界零售业通路转向复杂多样化，销售点密集庞大，商品配销频次增加，催生物流业发展契机。对企业而言，物流成本降低是提升竞争力的关键，而传统仓储管理模式的痛点，可通过RFID技术（搭配场景化定制的读写器RFID天线）解决。

1、存货统计缺乏准确性
       条码不可读或误读导致存货统计不精确，影响配送中心决策；
       2、订单填写不规范
       订单填写错误易造成发货失误，且运输中货物损耗率高（中国企业远超欧美1.71%的水平），损耗源于错放、盗窃、包装/发运失误等；
       3、盘点货物效率低
       传统盘点方式耗时耗力，需频繁清点却难以保障效率；
       4、劳动力成本高
       劳动力成本攀升，占供应链总成本比重达30%。

RFID技术的引入
       RFID技术可精准解决上述痛点，其核心识别效率依赖适配的超高频天线/高增益天线。引入RFID技术（搭配上海营信场景化定制的读写器天线），可自动化采集入库、出库、移库、盘点等环节数据，保证数据速度与准确性，实时掌握库存/在途数据。通过物资上的RFID电子标签，搭配远距离天线可实现快速自动识别，获取物资种类、供货商、库存等信息，实时监控全流程，降低差错率、人力成本，提升管理效率与企业竞争力。

RFID技术在仓储管理中具体应用
       RFID识别采集（依托不同场景的读写器天线）贯穿物流仓储全流程：

1、发卡贴标
       为新货物贴电子标签，标签ID/写入数据作为标识码，记录货物信息。通道处搭载平板天线的读写器识别标签后，可自动获取全量信息；
       2、入库
       货物贴标（箱标/托盘标）后，经RFID阅读器（适配超高频天线）通道入库，设备自动统计数量并关联订单，系统分配库位后，叉车按指令存放，入库完成后更新库存及库位信息；
       3、出库
       物流部门生成出库单，仓管员核对后安排提货，叉车提货经出口闸时，闸机搭载的远距离天线读写器读取托盘标，核实出库信息，出库完成后自动更新数据库；
       4、调拨和移库
       调拨货物经通道时，旁侧读写器（搭配高增益天线）识别标签，后台根据识别顺序判断操作类型；也可通过手持机（适配近场天线）手动修正标签信息，完成移位；
       5、库存盘点
       工作人员用搭载近场天线的手持阅读器盘库，读取标签信息并与后台比对，可现场修正不一致数据，大幅提升盘点效率。

结合RFID技术、无线局域网、数据库，搭配上海营信场景化定制的RFID天线（超高频/远距离/近场天线等），可高效完成仓储业务操作，减少货位查找时间，加快单据流转，提升人员/设备利用率，降低物流成本，满足现代仓储管理需求。