RFID读卡器，在离散制造业总的应用？离散制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成。加工此类产品的企业可以称为离散制造型企业。在离散生产制造业中，RFID标签与广泛应用的条码技术相比具有本质的优势。RFID标签的优点包括无线远程读写、可穿透性读写、高速移动状态下的读写、存储数据量大、可在恶劣环境下使用。因此，RFID技术不仅仅是条码技术的简单替代，它在离散制造业的应用将改变离散制造企业的生产经营模式。
一、RFID技术在离散制造企业的生产经营模式应用有哪些作用
1、生产线可视化
生产线可视化是为了使企业管理人员能够实时地发现生产过程中的产品和生产线的运行状态。该系统主要由流水线、RFID数据采集系统、在制品和工作站组成。
在产品在装配线上移动。工人到达工作岗位后，将再生产品卸下，组装好备件，放回生产线，直至全部工序完成。系统主要包括两个固定的RFID阅读器。每一个正在生产的产品都贴上了RFID标签。
系统流程：当带RFID标签的产品依次通过读卡器1和读卡器2时，读卡器读取产品上的标签信息，并将数据上传到系统上位机。然后判断产品在生产中的完成情况和各站的运行情况。
2、在制品监控
在产品的监控是实时获取产品上的RFID标签数据，从而判断在产品的工作位置和完成的过程。假设一条生产线中有n个（全部）工序，则在产品生产状态的监控方式如下：
一。当产品在线时，根据在制品的制造要求，确定工序数n（全部），确定工位顺序（123。。。N） ，生成一个二进制代码，以便从最低层开始的序列表示它经过的站点的完成状态，完成状态为1，未完成状态为0。当在产品在线时，其初始值为0
3、将代码写入RFID标签并将其绑定到正在处理的产品
---每次产品完成操作并离开工作站时，修改相应的位代码
------读取RFID标签对应的代码，可以确定完成的流程和正在完成的流程
4、生产过程控制
技术原理
生产过程控制的目的是根据在制品的信息，静态或动态地确定在制品的装配路线和装配方式。其基本原理是：实时检测出在产品信息后，根据控制系统设定的装配路线和装配方式生成路径选择指令和装配提示。系统主要由RFID数据采集系统、车站控制器、看板和路径选择执行器组成。
二、硬件设备
RFID超高频（UHF）安卓（Android8.1）手持终端MT50A搭载8核2.0GHz高性能处理器，结合安卓Android8.1系统， 配备3GB RAM + 32GB ROM内存，以及5.5寸IPS高亮屏，选配条码(一维或二维)，RFID低频(125KHz)，高频(13.56MHz)，超高频(902-928MHz)高性能模块。6面均可承受1.5米高度跌落到水泥地面的冲击，IP等级可达IP65。可广泛应用于物流快递、设备巡检、固定资产管理、医疗护理、防伪溯源、产品质检、水电抄表、服装订货、移动销售作业等多种无线射频识别（RFID）系统。
RFID超高频（UHF）安卓（Android）手持机MT50A
RFID高频工业一体式读写头HR2878，读卡器工作频率为13.56MHz，支持对符合ISO/IEC 15693协议格式标签的读取，可读写完整数据块数据。采用铜镀镍材料外壳，高防护等级，采用RS232和RS485数据接口，支持工业MODBUS RTU等通信协议，方便用户通集成到PLC等控制系统中。主要应用于工业产线、模具管理、刀具管理、仓储管理、AGV、防伪溯源、物流分拣及生产过程控制等多种RFID系统应用领域。
RFID超高频工业级读写器UR5306是一款高性能的UHF超高频电子标签读写器，广泛应用于工业产线、模具管理、刀具管理、AGV定位、防伪溯源、物流分拣及生产过程控制等多种RFID系统应用领域。
RFID高频（HF）/超高频（UHF）巡更扣标签XT9507采用优质防腐耐高温材料材质，内部可封装HF（ISO14443A或ISO15693）/UHF（ISO/IEC 18000-6C（EPC Class1 Gen2））芯片，采用螺丝或双面胶方式安装，标签轻便、易安装、防水、耐高温、防腐蚀、室内室外都可通用。适用于固定资产管理、医疗固废垃圾管理、设备巡检、智能工具管理、建材管理、托盘跟踪、智能制造及汽车部件等管理。
RFID高频（HF）/超高频（UHF）巡更扣标签XT9507
RFID读卡器，在离散制造业总的应用？目前，RFID技术已应用于离散制造业的供应链管理、仓库管理和物料管理。根据生产线的具体应用情况，上海营信研究了RFID技术在生产控制、生产线可视化管理和生产过程控制中的应用。
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