现在很多公司为进一步完善生产线的管理，减少人员、时间的浪费，提高生产效率，并使在线生产做到标准化，有序化，员工可按照一定的规范和标准进行作业。

　　通过采用物联网RFID、无线传感技术以及网络技术手段，实现制造装配线生产过程的工序实时跟踪和数据采集，从而提高车间制造过程的可视化和可控化水平，增加企业生产效率。

　　一、系统结构

　　整个系统分为三层：数据采集/执行层、数据通信层、管理执行层

　　1. 数据采集/执行层

　　数据采集层由RFID电子标签、RFID数据采集设备两部分组成，其中采集设备有RFID手持设备、RFID固定式阅读器、气动式射频门等。

　　该层具备现场信息显示功能：现场信息可通过MES终端机、电子看板等设备显示，实现零配件批号生成与管理以及生产计划、生产工艺、生产状态信息、生产设备信息、质量分析信息的在线实时查询、显示、录入，实现车间的无纸化作业。

　　2. 数据通信层

　　数据通信层由通信网络与通信服务器构成。

　　3. 管理监控层

　　管理监控层主要完成从中间件到生产管理及调度和数据存储的功能，并响应由底层传输过来的数据终端的命令请求，发送调度指令。管理控制层包含数据库服务器、管理服务器和用户软件三部分。

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　　二、系统特点

　　1、在制品全过程实时动态跟踪，准确了解在制品的位置和状态信息;

　　2、实现在制品的各个生产区间转换时的信息无缝耦合;

　　3、为生产线全线三维作业指导和物流等业务提供数据支持;

　　4、通过安装在生产线上的RFID阅读器，对生产过程进行跟踪和实时监控;

　　5、对在产品的历史加工/来源信息进行跟踪管理，便于开展质量溯源。

RFID高频13.56MHz工业读写器HR2878，采用铜镀镍材料外壳，高防护等级，支持工业MODBUS RTU等通信协议，方便用户通集成到PLC等控制系统中。读卡器工作频率为13.56MHZ，支持对I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO/IEC 15693国际标准协议格式电子标签的读取，可读写完整数据块数据。主要应用于工业产线、模具管理、刀具管理、AGV、防伪溯源、物流分拣及生产过程控制等多种RFID系统应用领域。

RFID高频13.56MHz工业一体式读写器HR2878

RFID超高频工业级读写器UR5306是一款高性能的UHF超高频电子标签读写器，广泛应用于工业产线、模具管理、刀具管理、AGV定位、防伪溯源、物流分拣及生产过程控制等多种RFID系统应用领域。

RFID超高频工业级一体式读写器UR5306

安卓（超高频UHF）手持终端MT50A，采用8核2.0GHz高性能处理器，结合安卓Android系统， 配备3GB RAM + 32GB ROM内存，以及5.5寸IPS高亮屏，选配条码(一维或二维)，RFID低频(125KHz)，高频(13.56MHz)，超高频(860MHz-960MHz)高性能模块。6面均可承受1.5米高度跌落到水泥地面的冲击，IP等级可达IP65。可广泛应用于物流快递、设备巡检、固定资产管理、医疗护理、防伪溯源、智能工具管理、产品质检、水电抄表、服装订货、移动销售作业等多种无线射频识别（RFID）系统。

RFID超高频（UHF）安卓（Android）手持机MT50A

　　三、系统特点

　　将RFID应用于生产管理系统，实现用料成本控制、生产统计、计件统计。同时根据用户需求，还能实现生产线设备部件运转监控管理。实现方式如下：

　　1. 在生产线托盘上粘贴抗金属标签，在生产线的指定加工点设置RFID读写设备，当托盘经过读写设备时，读取标签信息。

　　2. 托盘移动到加工点附近时，系统自动识别标签信息并按已设定的程序进行加工操作。

　　3. 需要加工的进入加工点，无需加工则继续前进。

　　4. 生产信息实时采集，快速找到生产瓶颈。

　　5. 通过生产信息统计与生产进度估算，准确把握订单进度，及时交货。

　　结合采购、仓储等数据，合理安排各项工作计划，减少在制品积压。

　　RFID技术在生产管理中的应用，有助于企业通过实时的生产数据，对生产的各环节进行管理与监控，把握订单进度，生产瓶颈等重要信息，解决问题，提高效率。

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